ShuoDing Printing: uw professionele fabrikant van drukmachines!
Wuxi Shuo Ding Printing Equipment Co., Ltd is een toonaangevende leverancier van machines en apparatuur voor het bedrukken van stoffen in de industrie. Ons bedrijf werd opgericht in 2010. Onze belangrijkste producten zijn ovale drukmachines, stukdoekdrukmachines, snijdrukmachines, parapludrukmachines en andere modellen. Onze apparatuur bedient industrieën zoals kleding, paraplu's, tassen en schoenmaterialen, en wordt door het hele land verkocht, maar ook in Cambodja, Myanmar, Vietnam, Zuid-Korea en Afrika.
Waarom voor ons kiezen
Rijk ervaren
Ons productieteam heeft bijna 15 jaar productie-ervaring, we introduceren voortdurend innovatieve stoffenproductieapparatuur en bieden u ontwerpoplossingen voor apparatuurintegratie.
Breed assortiment producten
Ons productassortiment is rijk en omvat meer dan een dozijn modellen apparatuur in drie categorieën, zoals apparatuur voor het bedrukken van stoffen, drogers, verfmachines, rekmachines, enz.
Kwaliteitsverzekering
Ons productieproces voldoet aan de ISO-normen en alle producten verkrijgen TUV-certificering en CE-certificaten, waardoor printen op hoge snelheid, uitstekende printhechting en langdurig gebruik worden gegarandeerd.
Aangepaste diensten
Volgens de behoeften van verschillende klanten bieden wij maat-, uiterlijk- en functieaanpassingsdiensten voor onze producten en ondersteunen we OEM-bestellingen.
-
![Handmatige rekmachine]()
Handmatige rekmachineDe handmatige schermrekmachine wordt gebruikt om het stencil te maken, het kan het polyester gaas op de schermframes strekken, dus de machine is een belangrijke uitrusting bij het maken van -
![Pneumatische rekmachine]()
Pneumatische rekmachinePneumatische stretchmachine is een geavanceerd hulpmiddel dat wordt gebruikt om het scherm (polyester, nylon of roestvrij staal) te strekken en vast te zetten aan het schermafdrukframe, met behulp -
![Elektrische rekmachine]()
Elektrische rekmachineDe netmachine is een ideale machine voor grootschalige zeefdruk en het maken van batchplaten, die is onderverdeeld in handmatige tekenmachine, pneumatische tekenmachine en elektrische tekenmachine.
Wat is een rekmachine?
Een textielrekmachine, ook wel stenter genoemd, is een machine die katoenen goederen en andere textielstoffen uitrekt, die ook als gemechaniseerde manier van snijden kan worden gebruikt. Met andere woorden, we kunnen zeggen dat het strekken wordt uitgevoerd om de randen van een bewegend web vast te pakken om het web te ondersteunen tijdens verwarmings- en rekbewerkingen. Er zijn verschillende soorten textielrekmachines, zoals textielrekmachines. Commerciële textielrekmachines worden gebruikt om textiel uit verschillende stoffen of als stoffen te strekken. Een ander type rekmachine is de kledingrekmachine.
Kenmerken van rekmachine
Efficiënte werking
Onze stofoprekmachines zijn uitgerust met efficiënte uitvouwapparatuur en randdetectieapparatuur om ervoor te zorgen dat de stoffen nauwkeurig worden geniet en de stoffen soepel kunnen worden aangedreven door te vertrouwen op de randspanrollen.
Hoge nauwkeurigheid
De automatische rekmachines onder hen maken gebruik van AC-reductiemotoren en frequentieregelaars. Hun nauwkeurige overvoersysteem zorgt voor een nauwkeurige controle op basis van de eisen van de stof en voorkomt dat de stof wordt beschadigd en materiaalverspilling ontstaat.
Stevige structuur
Deze spanmachines zijn voorzien van gecoate gietijzeren kettingrails die ondersteuning bieden aan de bewegende pinklemketting. Ze zijn sterk en vervormen niet, zelfs niet bij hoge bedrijfstemperaturen en hoge snelheden.
Snelle aanpassing
Onze rekapparatuur beschikt over een elektrisch breedteverstellingssysteem dat automatisch de breedte van de stof aanpast zodra de stof op zijn plaats is bevestigd en een gepersonaliseerde rekconfiguratie voor de stof biedt.
Verschillende rekrichting van de rekmachine
Rek in inslag
Bij de textielproductie verwijst "rek in inslag" naar het vermogen van een stof om horizontaal over de breedte van de stof uit te rekken. Het is ook bekend als "dwars uitrekken" of "in de breedte uitrekken". Rek in inslag is een wenselijk kenmerk van bepaalde soorten stoffen, omdat het flexibiliteit, comfort en bewegingsgemak biedt.
Wanneer een stof rek in de inslag heeft, betekent dit dat de garens of vezels die in de inslagrichting (horizontale richting) worden gebruikt, een inherente elasticiteit hebben. Door deze elasticiteit kan de stof horizontaal uitzetten en samentrekken, waardoor lichaamsbewegingen worden opgevangen en een betere pasvorm ontstaat. Stoffen met stretch in de inslag worden vaak gebruikt in sportkleding, sportkleding, vrijetijdskleding en andere kledingstukken die bewegingsvrijheid vereisen.
De rek in de inslag wordt tijdens het productieproces op verschillende manieren bereikt. Een gebruikelijke benadering is het gebruik van rekbare vezels of elastaan/spandex-garens in de inslagrichting. Deze vezels hebben inherente elasticiteit en kunnen worden gemengd met andere vezels zoals katoen, polyester of nylon om stoffen met rekbare eigenschappen te creëren. Het aandeel stretchvezels in de stof kan worden aangepast om het gewenste rekniveau te bereiken.
Een andere methode omvat het aanbrengen van speciale afwerkingen of behandelingen op de stof. Deze afwerkingen kunnen de structuur van de stof wijzigen, waardoor deze flexibeler en rekbaarder wordt. Een stof kan bijvoorbeeld een mechanisch of chemisch proces ondergaan waardoor de garens in de inslagrichting ontspannen, waardoor ze gemakkelijk kunnen uitrekken en terugtrekken.
Rekken in kromtrekken
"Stretch in schering" is een term die in de textielindustrie wordt gebruikt om een specifiek kenmerk of eigenschap van een stof te beschrijven. Het verwijst naar het vermogen van een textielmateriaal om uit te rekken of te verlengen in de scheringrichting, wat de lengte- of verticale richting van de stof is.
Bij geweven stoffen verwijst de schering naar de garens die parallel lopen aan de zelfkant of de randen van de stof. Deze kettinggarens zijn doorgaans sterker en strakker gespannen vergeleken met de inslaggarens, die loodrecht op de schering lopen en met de schering verweven zijn om de weefselstructuur te creëren. De rek in schering geeft aan hoeveel het weefsel kan uitzetten of verlengen wanneer het wordt blootgesteld aan trekkrachten in de scheringrichting. Het zorgt ervoor dat de stof zich aanpast aan de lichaamsvorm en de beweging niet beperkt.
De rek in schering wordt bereikt door elastische of spandexvezels in de stofsamenstelling op te nemen. Deze vezels hebben inherente rekeigenschappen en kunnen worden gemengd met andere vezels zoals katoen, polyester of nylon om stoffen te creëren met verschillende niveaus van rek. De hoeveelheid rek kan worden geregeld door de verhouding tussen elastische vezels en andere vezels in de stof aan te passen.
Textieldraden gebruikt in rekmachine
Er zijn verschillende soorten garen, die in categorieën kunnen worden onderverdeeld, afhankelijk van de vezel waarvan ze zijn gemaakt. Daarbinnen zijn er verschillende sterktes (aantal lagen) en diktes (gewichten).
Katoen draad:Katoenen draad heeft heel weinig rek en is ideaal voor delicate projecten, vooral voor katoenen stoffen of vitrages, maar niet voor rekbare stoffen. Het meeste katoenen garen is gemerceriseerd, wat betekent dat het een reeks chemische processen heeft ondergaan die de glans van het garen vergroten en het beter water- en kleurabsorberend maken. Dit betekent dat het minder snel in de was zal lopen.
Polyesterdraad:Dit zijn sterke draden die enige rek hebben. Ze hebben vaak een was- of siliconenafwerking waardoor de draad met weinig wrijving door de stof glijdt. Dit garen is ook geschikt voor stretchstoffen zoals synthetische stoffen en gebreide stoffen. Met katoen omwikkeld polyestergaren kan ook voor de meeste stoffen worden gebruikt. Houd er rekening mee dat als u van plan bent het kledingstuk te verven, polyestergaren de kleurstof niet aanneemt, tenzij het een kleurstof is die is ontworpen voor polyester.
Jeansdraad:Dit denimgaren is ontworpen om bij de kleur van blauw denim te passen en is een polyester-katoenmix. Je kunt het gebruiken om jeans met de hand te stoppen en het is ook een goede toevoeging aan je collectie als je regelmatig jeans opdraait of met denimstoffen werkt.
Overlockende kegels:Deze grote kegels kunnen 2,000–5,000 meter draad op een kegel bevatten. Ze zijn ontworpen voor het werken aan overlockmachines en industriële machines, omdat ze minder vaak hoeven te worden vervangen dan de kleinere spoelen die zijn ontworpen voor huishoudelijke machines. Als u een overlockmachine inrijgt, heeft u vier kegeltjes draad in dezelfde kleur nodig (soortgelijke kleuren kunnen ook worden gebruikt als de overlockranden niet zichtbaar zijn).
Als u een overlockkegel op uw naaimachine probeert te gebruiken, zult u merken dat deze veel te groot is voor de spoelhouder. Om dit tegen te gaan, plaatst u een kleinere draadklos (een klos van 1,{1}} m/yd is ideaal) in het grotere uiteinde van de kegel, zodat de klos goed op de houder past.
Metaaldraad:Deze Gütermann draad is gemaakt van metaal (verrassing!). Voor deze blitse draden heb je een metalen naald nodig, omdat metalen naalden een groter oog hebben dat niet wegslijt door het metaal in de draad. Naai langzaam, want deze draden zijn erg kwetsbaar en kunnen gemakkelijk breken.
Rimmend elastiek:Shirring-elastiek wordt gebruikt om meerdere lijnen met elastische stiksels te creëren die in een gebied tekenen, meestal over de buste of taille van een kledingstuk. Het elastiek moet met de hand op uw spoel worden gewikkeld om te veel uitrekken te voorkomen.
Duidelijke draad:Doorzichtige/onzichtbare draden zijn 100% nylon en passen onzichtbaar bij uw stof en andere draden. Deze draden zijn verkrijgbaar in helder en zwart. De doorzichtige draad kan het beste worden gebruikt bij lichtere stoffen, terwijl de zwarte draad het beste kan worden gebruikt bij donkere stoffen om beter op te gaan.
Methoden voor het afwerken van textieldraad
Afwerking is het proces waarbij esthetische accenten aan het oppervlak van de stof worden toegevoegd. De afwerking verbetert ook de handigheid van de stof, dat wil zeggen hoe deze aanvoelt en hoe deze beweegt als je hem draagt. Er zijn drie hoofdtypen afwerking:
Kalanderen
Dit is een proces waarbij stoffen tussen twee rollen worden geklemd en tegen elkaar worden gedrukt. Dit is gebruikelijk bij de productie van lakens en kussenslopen, maar wordt ook gebruikt bij de productie van overhemden, broeken en andere kledingstukken.
Gladmaken
Dit is het proces waarbij de stof glad wordt gemaakt en plat wordt gestreken. Dit wordt vaak gebruikt bij stoffen die een frisse, strakke uitstraling vereisen, zoals lakens en kussenslopen.
Krimpcompensatie
Dit is het proces waarbij de hoeveelheid krimp van de stof tijdens het afwerkingsproces wordt gecontroleerd. Dit is erg belangrijk bij de productie van jeans, omdat de stof strak moet zijn, maar niet te strak.
Textiel verven
Gelukkig zijn er andere textielafwerkingsmachines die het verven aankunnen. Verfmachines worden gebruikt om kleuren op stoffen aan te brengen. Ze kunnen een enkele kleur op de hele stof aanbrengen, of ze kunnen worden gebruikt om een kleurverloop of patroon te creëren.
Gemeenschappelijke technieken voor textielafwerking
Chemische afwerking
Chemische afwerkingstechnieken omvatten het gebruik van chemicaliën om de eigenschappen van de stof te wijzigen. Deze technieken omvatten verven, bedrukken, coaten en behandelingen zoals antimicrobiële en vlamvertragende afwerking. Chemische afwerkingstechnieken worden vaak gebruikt om het uiterlijk, de functionaliteit en de duurzaamheid van de stof te verbeteren.
Mechanische afwerking
Mechanische afwerkingstechnieken omvatten het manipuleren van het oppervlak van de stof met mechanische middelen, zoals borstelen, knippen en schuren. Deze technieken worden gebruikt om een specifieke textuur of uiterlijk te bereiken en de drapering en het gevoel van de stof te verbeteren. Bovendien kunnen textielafwerkingstechnieken ook worden geclassificeerd op basis van hun functie, zoals voorkrimpen, merceriseren en vlekbestendig afwerken. De keuze voor de afwerkingstechniek zal afhangen van het gewenste resultaat, het type stof en de beoogde toepassing van het eindproduct.
Voordelen van een rekmachine bij textielafwerking
Textielafwerking speelt een cruciale rol in de textielindustrie, omdat het de kwaliteit en functionaliteit van textielproducten aanzienlijk verbetert. Hier zijn enkele redenen waarom textielafwerking zo belangrijk is:
Verbetert het uiterlijk: Textielafwerkingstechnieken zoals verven en bedrukken worden gebruikt om kleur en patronen aan stoffen toe te voegen, waardoor ze visueel aantrekkelijker worden.
Verbetert de functionaliteit: Afwerkingstechnieken zoals coating kunnen worden gebruikt om stoffen waterdichter, brandwerend of ademend te maken, waardoor hun functionaliteit in verschillende toepassingen wordt verbeterd.
Verhoogt de duurzaamheid: Afwerkingstechnieken zoals antimicrobiële en vlekbestendige afwerking kunnen de levensduur van textiel helpen verlengen door schade en degradatie te voorkomen.
Verbetert de duurzaamheid: Textielafwerkingstechnieken kunnen worden gebruikt om stoffen duurzamer te maken door het waterverbruik, het energieverbruik en de afvalproductie te verminderen.
Stimuleert innovatie: Innovaties in textielafwerkingstechnieken stuwen de industrie vooruit en creëren nieuwe mogelijkheden voor hoogwaardig en duurzaam textiel.
Voegt waarde toe: Textielafwerking kan aanzienlijke waarde toevoegen aan textielproducten, waardoor ze beter verkoopbaar en winstgevender worden.
Fabrieksfoto
Wuxi Shuo Ding Printing Equipment Co., Ltd. is gevestigd in Wuxi, vlakbij het prachtige Taihu-meer. een verzameling van onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, verkoop en service als een van de professionele leveranciers van drukmachines en apparatuur.
FAQ
Vraag: Wat bedoel je met textielafwerking?
Vraag: Wat is het doel van een textielmachine?
Vraag: Wat zijn de 4 soorten stofafwerkingen?
Vraag: Wat is het mechanische afwerkingsproces in textiel?
Vraag: Wat is nabewerking?
Vraag: Wat zijn de afwerkingsmethoden in textiel?
Vraag: Wat zijn de twee belangrijkste soorten afwerkingsprocessen voor stof?
Vraag: Waarom is textielafwerking belangrijk?
Vraag: Wat zijn de doelstellingen van textielveredeling?
Vraag: Welke machines worden gebruikt in de textielindustrie?
(1) Wolmolenmachines.
(2) Draadwikkelmachines.
(3) Bleek-/verfmachines.
(4) Zwingmachines.
(5) Kaardmachines.
(6) Spinmachines.
(7) Garenbegassingsmachines.
Vraag: Wat is inslag bij de constructie van stoffen?
Vraag: Hoe heten de machines die kleding maken?
Vraag: Wat is het afwerkingsproces?
Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen inslagbreisels en kettingbreisels?
Vraag: Wat zijn de basiselementen van een inslagbreimachine?
Vraag: Wat is het verschil tussen een stoffenmachine en een kledinglengtemachine?
Vraag: Welke invloed heeft textielafwerking op het milieu?
Vraag: Wat is de laatste fase van de textielindustrie?
Vraag: Wat is het verven en afwerken van textiel?
Vraag: Wat is de functie van de inslagrichter?
Vind hier professionele rekmachinefabrikanten in China. Als u een rekmachine van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs gaat kopen, bent u van harte welkom voor meer informatie van onze fabriek.
populaire producten
