Ovale drukmachine printtechnologie introductie

Dec 14, 2022

Laat een bericht achter

Iedereen in de branche weet dat ovale drukmachines snel opkomende markten hebben bezet met hun gemeenschappelijke technische voordelen en veelzijdigheid. Inmiddels weet men dat het een goed apparaat is, maar weinig mensen weten hoe ze het tot in detail moeten gebruiken om rommelige prints te realiseren in de printmarkt. Kan de ovale drukmachine het gemengde drukproces realiseren? Over dit nummer introduceer ik de volgende afdruktechnologieën.


Ter plekke plakken heeft twee voordelen: ten eerste bespaart u tijd voor afdrukken in andere kleuren in de toekomst; ten tweede, als het op donkere stoffen wordt gedrukt, moet de drukplaat ter plaatse worden bedrukt met elastisch wit en elastisch wit gemengd, zodat het afdrukken van andere kleuren beter is. mooi. Om dit on-site printen te realiseren, worden twee ovens gebruikt voor een snelle droging. Schuimdruk, schuimdruk omvat drie methoden voor hoogschuimend, laagschuimend en suèdeschuimend. Hierbij zijn drie aandachtspunten. De kleurvlakken van de foamprint dienen op de stof gedrukt te worden. Druk niet de onderliggende kleur af. Plaats de schuimdrukplaat zo ver mogelijk achter alle drukplaten.


Inleiding tot de printtechnologie van ovale drukmachines. Nu ze hun filmvormingsproces kennen, hoe kunnen ze imitatie imitatie imitatie heat-fix inktafdrukken op ovale drukmachines voltooien? Een ding dat we moeten doen, is de uitgesneden onderdelen afdrukken voordat we afdrukken. Het afgedrukte onderdeel wordt stevig aangedrukt. Het papier dat op het punt staat uitgerold te worden, wordt platgedrukt met een kalander en vervolgens wordt het afgesneden vezelige weefsel platgedrukt en vervolgens bedrukt. Het effect dat wordt verkregen na conjunctivaal afdrukken is hetzelfde als dat van lijm, maar de functies ervan zijn in alle opzichten veel beter dan lijm, en het handgevoel, de wasvastheid en de kleurweergave zijn niet minderwaardig.


Zelfklevend ruitpatroon gemengd printen, dit soort printproces moet aandacht besteden aan de smeltlijm na het boren moet op de weefselvezel worden gestreken, anders is de wasvastheid erg laag. Dit vereist daarom dat we de positie van de hete boor reserveren bij het afdrukken, dat wil zeggen dat we een rond gat in de afgedrukte tekening laten in overeenstemming met de diameter van de boor. Dus laten we na het printen van alle kleuren niet gewoon het uitgesneden stuk eraf halen, de boortekening erop lijmen en aandrukken. Verwijder vervolgens de plak en druk op de achterkant van de plak voor een goede echtheid.


Dikke drukplaten worden bedrukt met thermohardende inkt, wat een moeilijk machinaal drukproces is en ook de voordelen van drukpersen kan weerspiegelen. Het drukproces van de dikke plaat wordt voltooid door het herhaaldelijk overdrukken van een drukplaat. Om dit proces op de machine te doen, moeten we het met twee platen doen. Op dit moment moeten we een bepaalde dikte op de drukplaat hebben en de dikte van de fotografische film mag niet minder zijn dan 0,5 mm, zodat de spanning en hoek van de twee drukplaten consistent zijn, om de consistentie van de twee overdrukken te behouden.


Aanvraag sturen