1. Continue werkingstest (kern)
Testmethode: Laat de apparatuur gedurende meer dan 72 uur continu op volle belasting draaien om een daadwerkelijke productieomgeving te simuleren.
Observatie-indicatoren:
Er vindt geen ongeplande downtime plaats;
Of het gedrukte patroon consistent blijft, zonder kleurmisregistratie of variaties in tint;
Of het uitvalpercentage consequent binnen 1% wordt gecontroleerd.
Beoordelingscriteria: Er wordt aangenomen dat de continue productie van meer dan 3000 vellen zonder significante kwaliteitsschommelingen voldoet aan de stabiliteitsnormen.
2. Test van het aanpassingsvermogen van de dynamische bedrijfsomstandigheden
Temperatuurveranderingstest: Laat de apparatuur draaien onder verschillende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden in de werkplaats (bijvoorbeeld ochtendploeg en middagdienst), waarbij wordt nagegaan of thermische uitzetting en krimp registratieafwijkingen veroorzaken.
Snelheidsschakeltest: Schakel regelmatig tussen lage snelheid (50% van de ontwerpsnelheid) en hoge snelheid (meer dan 90%) om te controleren of de reactie van de apparatuur soepel is, zonder trillingen of gemiste stappen.
3. Testen van mechanische trillingen en operationele stabiliteit
Fysieke testmethode: Verwijzend naar de testmethode voor kartondrukmachines, plaats een munt rechtop aan het uiteinde van de apparatuur en kijk of deze op maximale snelheid kantelt om het algehele trillingscontroleniveau te bepalen.
Professioneel testen van instrumenten: gebruik trillingssensoren om de amplitude en frequentie van belangrijke componenten zoals rollen en geleiderails te meten, om er zeker van te zijn dat ze zich binnen veilige grenzen bevinden.
4. Testen van de stabiliteit van het pigmentsysteem
Viscositeitsmonitoring: voer statische opslagstabiliteits- en dynamische afschuifstabiliteitstests uit op printpigmenten om ervoor te zorgen dat veranderingen in de pigmentviscositeit niet leiden tot doorsijpeling of verstopping van het scherm tijdens langdurig gebruik-.
Testmethode: Gebruik een roterende viscometer om periodiek de pigmentviscositeit te meten en de trend van veranderingen gedurende 24 uur en 7 dagen vast te leggen. Hoe kleiner de spreiding, hoe stabieler het systeem.
5. Mogelijkheid tot afsluiten en opnieuw opstarten
Testprocedure: Na normaal gebruik stopt u de machine gedurende 10 minuten, start u deze opnieuw op en kijkt u of de apparatuur de registratiereset binnen minder dan of gelijk aan 3 vellen kan voltooien.
Betekenis: Het weerspiegelt de geheugenfunctie en de mechanische retournauwkeurigheid van het besturingssysteem en is een belangrijke indicator voor stabiliteit.
