I. Dagelijkse operationele procedures
Opstartcontrole
Controleer vóór het dagelijks opstarten de pneumatische systeemdruk (standaard 0,4-0,6 MPa) en controleer de installatiestatus van de zeefframeklem en de wisser.
Test de reactiesnelheid van het servosysteem; abnormale trillingen vereisen onmiddellijke uitschakeling en probleemoplossing van het encodersignaal.
Bedieningsbewaking
Vermijd continu gebruik onder overbelasting; Het wordt aanbevolen om de machine elke 8 uur gedurende 30 minuten uit te schakelen en af te koelen.
Bewaak de registratienauwkeurigheid in realtime; als de fout groter is dan 0,1 mm, activeer dan een noodstop en kalibreer de fase.
II. Onderhoud van belangrijke componenten
Transmissiesysteem
Smeer de ketting en geleiderails maandelijks met smeerolie op hoge- temperatuur om slijtage te verminderen.
Controleer ieder kwartaal de slijtage van de versnellingsbak; vervang de tandwielen als het oppervlak loslaat.
Elektrisch systeem
Reinig elke zes maanden het stof in de PLC-kast en draai de klemverbindingen vast.
Kalibreer de servomotor-encoder regelmatig om positioneringsafwijking te voorkomen.
III. Milieu- en opslagbeheer
Houd de luchtvochtigheid in de werkplaats op 40%-60% om circuitvochtigheid of elektrostatische interferentie te voorkomen.
Voor langdurige opslag- tapt u de inktsysteemvloeistof af, brengt u anti-roestolie aan op het schermframe en sluit u het af voor opslag.
