I. Specificaties van apparatuurinstallatie en inbedrijfstelling
1. Precisiekalibratie
Gebruik tijdens de installatie een laserlijnmeter om de parallellisme van de rollen te controleren. De fout moet binnen ± 2 mm liggen en de rechtheid van het frame mag niet meer dan 5 mm per 25 meter overschrijden. Controleer regelmatig de strakheid van de framebouten en corrigeer elke vervorming onmiddellijk.
2. Optimalisatie van spanningssysteem
Een constante spanningscontroller past automatisch de spanning aan op basis van de belasting, die zich aanpast aan temperatuurschommelingen van ± 20 graden. Controleer maandelijks de spannerslag en maak elke opbouw op het roloppervlak schoon.
II. Dagelijks onderhoud en inspectie
1. Dagelijkse reiniging en smering
Veeg de machine -body, display, enz. Veeg met goed - Wrung Soapy Water; Vermijd het gebruik van alcohol - gebaseerde oplosmiddelen.
Controleer sleutelparameters zoals luchttoevoerdruk (groter dan of gelijk aan 0,45 MPa), stencilhouder en schraperconditie.
Richt u op het reinigen van het toetsenbordgebied waar vingerafdrukken aanwezig kunnen zijn om besmetting te voorkomen.
2. Wekelijks diep onderhoud
Let bij het verwijderen van het filter op de luchtstroomrichting en installeer een automatische afvoerklep om geaccumuleerd water te verwerken. Gebruik spray smeermiddel op de stencilrails en vet de kogelschroef in met een snelheid gelijk aan 1,5 keer de schroefdraadvrijheid.
Gebruik een endoscoop om de schroefgroeven op residu te inspecteren.
Iii. Onderhoud van belangrijke componenten
1. Cilinder en Anilox Roller Management
Reinig het oppervlak van de rollen van het plakmateriaal elke verschuiving. Gebruik Ceramic - gecoate rollen (met een slijtvastheid vijf keer die van gewoon rubber).
Controleer de anilox -rolcellen op droogheid en zorg voor voldoende inktstroom om droge wrijving te voorkomen.
2. Plaat- en ontkoppelingsaanpassing
Controleer regelmatig de dikte -consistentie van de plaat om puntvergroting of verlies te voorkomen.
Pas het rakelblad geleidelijk aan om beweging te voorkomen. Vermijd het niet in één keer aan te scherpen.
IV. Intelligent onderhoud en training
1. Digitale tooltoepassing
Gebruik tools zoals de PRINT Manager -app om onderhoudsstrategieën automatisch te pushen op basis van apparatuurbedieningsgegevens en de reparatie- en onderhoudsstatus in realtime te bewaken.
2. Ontwikkeling van personeelsvaardigheden
Train regelmatig onderhoudspersoneel, verbetert hun vaardigheden door professionele certificering en handen - over oefeningen en richt een technisch team op om complexe fouten af te handelen.
