1. Gestandaardiseerde werking en dagelijks onderhoud
Dagelijkse smering: voer de machine inactief en smeer voordat u begint. Focus op het controleren van de schuiflagers, versnellingen en andere onderdelen om een slechte smering te voorkomen veroorzaakt door lage - snelheidsbewerking.
Reiniging en onderhoud: Reinig de plaatcilinder-, deken- en afdrukcilinder om inktdrogen en papieren stofophoping te voorkomen die de printkwaliteit kan beïnvloeden.
Reinig de inspectiesensoren (zoals de voormeters voor en zij) om de nauwkeurigheid van de register te garanderen.
2. Onderhoud van belangrijke componenten
Cilinders en aniloxrollen: controleer regelmatig de parallellisme van de cilinders (tolerantie kleiner dan of gelijk aan ± 2 mm) en vervang versleten versnellingsringen (bijvoorbeeld de dekencilinder en plaatcilinder moet gelijktijdig worden vervangen).
Reinig de Anilox -rolcellen om inktdrogen en afdrukproblemen te voorkomen.
Timingbanden: vervang alle vier de timingbanden op de druktoren tegelijkertijd om consistent merk en prestaties te garanderen. Dit voorkomt ongelijke stroomoverdracht veroorzaakt door het vervangen van slechts één riem . 4. verbruiksartikelen en procesbeheer
Inkt en platen:
Meng inkt indien nodig, recycle overtollige inkt (niet -besmet) en selecteer High - dekking inkt om afval te verminderen.
Reinig de drukplaat en breng na het afdrukken de beschermingsagent aan om de levensduur van de plaat te verlengen.
Drukregeling: om de printkwaliteit te waarborgen, vermindert de drukdruk (in brede zin) om de mechanische schok te minimaliseren.
5. Regelmatig onderhoud en training
Driemaandelijks/jaarlijks onderhoud:
Inspecteer kerncomponenten zoals motoren, omvormers en riemen en vervang verouderende onderdelen (zoals afdichtingen en lagers) vooraf.
Personeelstraining:
Treinoperators in gestandaardiseerde operaties (zoals het vermijden van plotselinge stops) om hun noodhulpmogelijkheden te verbeteren.
